V priemysle úpravy vody zostáva dezinfekcia chlórom hlavnou metódou. Samotný chlór je však vysoko toxický a korozívny plyn; únik v chlórovacej miestnosti môže v priebehu niekoľkých minút dosiahnuť smrteľnú koncentráciu. Preto každá čistiareň vody alebo čistiareň odpadových vôd využívajúca dezinfekciu chlórom musí byť vybavená spoľahlivým eliminátorom chlóru, ktorý pred vypustením neutralizuje náhodne uvoľnený chlór na neškodné soli. Nedávno v našej spoločnosti (Hebei Jiarui FRP Co., Ltd.) výrobná dielňa, šarža nádrží na zachytávanie chlóru, špeciálne prispôsobená pre brazílskeho klienta, vstúpila do finálnej fázy navíjania a montáže. Po dokončení hydrostatického testovania a vnútornej kontroly obloženia bude táto séria zariadení odoslaná na miesto projektu v Brazílii cez prístav Tianjin.
Prečo si priemysel úpravy vody vyberá GRP nádrže ako hlavnú časť eliminátorov chlóru?
Vnútro nádrže na elimináciu chlóru je v neustálom kontakte s roztokom hydroxidu sodného (koncentrácia zvyčajne medzi 2 % a 5 %), pričom prerušovane pretrváva silný oxidačný účinok chlórnanu. Kovové materiály sa za týchto podmienok správajú zle: uhlíková oceľ vyvinie rozsiahlu bodovú koróziu v priebehu niekoľkých mesiacov; zatiaľ čo nehrdzavejúca oceľ 316L ponúka dočasnú odolnosť, v zóne ovplyvnenej teplom zvaru-v podmienkach chloridových iónov stále dochádza k praskaniu koróziou pod napätím. Naproti tomu nádrže z plastu vystuženého sklenenými vláknami (GRP) sú so svojou prirodzenou chemickou inertnosťou a flexibilitou konštrukčného dizajnu ideálne na elimináciu potreby samostatného telesa nádrže. AGRP nádržs vložkou z vinylesterovej živice dokáže odolať-dlhodobej korózii spôsobenej alkalickými roztokmi a chlórnanmi a jej celková hmotnosť je iba jedna{1}}štvrtina hmotnosti nádrže z uhlíkovej ocele rovnakých špecifikácií-významná výhoda pre medzinárodnú prepravu a-zdvíhanie na mieste.
Nádrž na zachytávanie chlóru vyrábaná našou spoločnosťou má vnútornú tesniacu vrstvu Pall a rozdeľovač plynu. Všetky vnútorné povrchy, ktoré sú v kontakte s médiom, využívajú proces dvojvrstvovej laminácie: vnútorná vložka je vyrobená z izoftalickej nenasýtenej polyesterovej živice (ktorá prešla testom ponorenia do 10 % roztoku chlórnanu sodného) a štrukturálna vrstva sa vytvára pomocou priadze zo sklenených vlákien bez alkálií, navinutej na počítačom-riadenom navíjacom stroji. Pri kontrole továrne klient venoval osobitnú pozornosť odolnosti nádrže voči podtlaku-pretože eliminačné nádrže v úpravniach vody sú niekedy náhodne odčerpané. Naša spoločnosť predviedla tlakový-test držania pri špecifikovanom podtlaku a nádrž nevykazovala žiadnu zjavnú deformáciu ani odlupovanie vlákien.
Návšteva výrobného miesta: Od navíjania formy po konečnú kontrolu
Keď vstúpite do našej dielne na výrobu kompozitných materiálov, môžete vidieť, že táto nádrž na zachytávanie chlóru prechádza záverečnou fázou brúsenia pred nanesením vrchného náteru proti-UV. Výrobný proces je zhruba nasledovný: Najprv sa na oceľovú formu nanesie separačný prostriedok a živicový základ; potom sa navinie vnútorná výstelková vrstva, ktorá vyžaduje obsah živice nad 85 % na zaistenie hustoty; ďalšie je krížové-vinutie konštrukčných vrstiev s napätím vlákna riadeným snímačom s uzavretou slučkou-s odchýlkou nepresahujúcou ±3 %; nakoniec je na vonkajšej strane nádrže navinutá vrstva gélového plášťa bohatá na UV absorbéry-vo väčšine častí Brazílie, slnko je intenzívne a táto vrstva je kľúčová na zabránenie starnutia živice.
Pozoruhodným detailom je, že nádrže na neutralizáciu chlóru musia mať v stene nádrže pred-vyvŕtaných viacero procesných otvorov: prívodné potrubie chlóru, výstup na cirkuláciu alkálií, údržbový prielez na podpornej doske upchávky, horný odvzdušňovací otvor a rozhranie pre hladinomer. Koncentrácia napätia na okrajoch týchto otvorov je častou príčinou zlyhania GRP nádrže. Naším prístupom je lokálne vystužiť všetky otvory-obalením ďalších 5 až 8 vrstiev tkaniny zo sklenených vlákien a použitím živicového zaoblenia okrajov otvorov. Toto je výslovne uvedené ako povinná požiadavka v technických špecifikáciách pre brazílsky projekt.
Kapacita továrne a skúsenosti s podobnými projektmi
Naša spoločnosť má kapacitu na výrobu viac ako 200 veľkých zásobníkov zo sklenených vlákien ročne, pričom už bolo odoslaných viac ako 50 GRP nádrží na neutralizáciu chlóru. V porovnaní s kovovými neutralizačnými nádržami naše nádrže zo sklenených vlákien nevykazujú žiadne úniky v dôsledku korózie počas piatich rokov po-následných návštevách-dodávky-pripisuje sa to predovšetkým manuálnemu procesu laminácie vnútornej výstelky a kontrole času vytvrdzovania. Každá vrstva živice a rohože z nasekaných prameňov sa dôkladne zhutní valčekmi a po odstránení vzduchových bublín je umožnená doba vytvrdzovania celých 48 hodín pri izbovej teplote, namiesto použitia tepla na urýchlenie vytvrdzovania.
Táto nádrž na zachytávanie chlóru teraz dokončila testovanie výboja dierkami na vnútornej výstelke a meranie hrúbky konštrukčných vrstiev ultrazvukom. Výplň bude pridaná ako posledná pred balením. Zahrnieme aj podrobný návod na inštaláciu a vzduchovú-zátku na-testovanie vzduchotesnosti na mieste. Spoľahlivo fungujúci odstraňovač chlóru v odvetví úpravy vody nemusí nikdy zostať bez povšimnutia verejnosti-, ale každá sekunda, ktorú funguje, je preventívnym opatrením pred potenciálnou katastrofou.